Панельное домостроение, доступное жилье. Крупнопанельное домостроение

Панельное домостроение, доступное жилье

Панельное домостроение является одним из способов сборного строительства. Оно основано на применении предварительно изготовленных железобетонных плит или панелей заводского производства. Такие изделия используются для возведения административных и крупных жилых зданий. Подобное строительство в мировой практике нашло свое широкое распространение, этому послужили три основных предпосылки, среди них:

необходимость массового строительства;
наличие соответствующей сырьевой базы;
комплексная подготовка площадок под массовую застройку.

Панельное домостроение невозможно без наличия дорожных путей, которые должны отличаться внушительной грузоподъемностью и шириной, так как при этом используется специальная техника для доставки монтажных единиц. Применяются еще и мощное подъемное крановое оборудование, ведь вес панелей может достигать 9 тонн, а вылет стрелы – 30 м. Положительными качествами такого домостроения выступают быстросборные конструкции, высокая степень готовности к проведению финишных работ, качество конструкций и сборных элементов, последние из которых выпускаются промышленным способом.

Перспективы

Панельное домостроение развивается сегодня достаточно интенсивно. Как и любая другая технология, описываемая разрабатывает новые инженерные, конструкторские и планировочные решения. Например, сегодня практикуется строительство домов с фасадами без швов. Тогда как еще совсем недавно стала известна возможность использования технологий наружного утепления, которая предусматривает использование однослойных железобетонных панелей. Такая теплоизоляция не задерживает сдачу объекта в намеченный срок, так как подобные работы ведутся параллельно с монтажом инженерных коммуникаций и осуществлением внутренней отделки зданий.

Если более подробно рассматривать бесшумную технологию возведения фасада, то можно отметить, что каждый контур собирается из однослойных панелей, толщина которых может изменяться от 120 до 160 мм. После этого с наружной стороны укрепляется теплоизоляционный слой из материалов, которые характеризуются низким коэффициентом теплопроводности. Помимо такой защиты, утеплитель выступает в качестве основания для нанесения штукатурного слоя. Поверх носится армирующий слой на клеевой состав, толщина которого может изменяться от 2 до 4 мм. Сетка из стекловолокна вдавливается в клеевой состав, а после наносится грунтовочный слой.

Завершающим этапом наружной отделки становится использование полимерной, минеральной или декоративной шероховатой штукатурки. Такая перспектива панельного домостроения позволила придать постройкам современный вид, улучшить их теплоизоляционные характеристики и закрыть межпанельные стыки, ликвидировав мостики холода. При этом исключаются протечки, которые могли бы стать причиной промерзания наружных стен.

Фасады получили индивидуальный внешний вид, теперь они могут обладать богатой цветовой гаммой и хорошо поддаются ремонту при необходимости. Перспективы панельного домостроения предусматривают еще и использование вентилируемого фасада, в процессе чего применяются керамогранитные панели, укрепляющиеся по методике бесшовной отделки. Столь быстрое распространение подобной технологии обусловлено еще и тем, что панели имеют более высокое качество по сравнению с монолитными конструкциями.

Основные преимущества

Рассматривая преимущества панельного домостроения, можно отметить, что такие постройки являются довольно дешевыми. Жильё в постройках такого типа более выгодно, а если проводить сравнение цены квартиры в панельном доме с жилой площадью в кирпичной постройке, то разница окажется существенной. Плюсом можно назвать еще и скорость возведения. Например, 17-этажный дом команда специалистов может возвести за полгода, тогда как для строительства монолитного здания будет необходимо 2,5 года.

На строительную площадку доставляются готовые ж/б конструкции, что сокращает сроки проведения работ. Наружные панели уже имеют оконные блоки, а внутри есть готовые каналы для укладки электропроводки. Если вас заинтересовали преимущества панельного домостроения, то можно обратить внимание еще и на ровность внутренних систем. Панели изготавливаются в условиях завода, поэтому долго мучиться с нанесением штукатурки хозяевам не придется. Доводить поверхности до идеальной гладкости нет необходимости.

Подобные здания почти не усаживаются, поэтому хозяевам можно немедленно приступать к ремонту после завершения строительства. И в только что выстроенном доме перекосов и других недочетов не будет. Помимо прочего, строительство таких зданий неустанно совершенствуется и модернизируется. Уже в этом году планируется строительство по новым требованиям, проекты новостроек будут обладать свободной планировкой, а фасады – разнообразностью оформления.

Основные минусы

Большим недочетов в панельном домостроении можно считать наличие швов, которые и по сей день остаются между панелями, если строительство ведется не по инновационной технологии. Если небольшие щели будут присутствовать на стыках, то в комнату станет попадать влага, в результате чего стены отсыреют, а на их поверхности появится плесень. Минусом является и низкая способность к аккумуляции тепла. В зимнее время стены быстро остывают, тогда как летом – довольно быстро нагреваются.

Строительство панельных домов сегодня все еще ведется по старым технологиям, поэтому такие здания имеют некоторые недостатки, среди них:

неудачная планировка;
протекание крыши;
однотипность домов;

отсутствие возможности сделать перепланировку.

Основные разновидности панельных зданий

Если классифицировать описываемые постройки, то можно выделить каркасные и бескаркасные здания. К первому типу относятся каркасно-панельные, тогда как ко второму – крупнопанельные дома. Каркасно-панельные можно подразделить на две дополнительные конструктивные схемы: с полным и со внутренним каркасом. Если речь идет о полном каркасе, то здание формируется с помощью внешних опор и ребристых панелей в виде перекрытий. К стойкам фиксируются панели и внутренние перегородки. Если постройка возводится по технологии полного каркаса, то может использоваться методика продольного и поперечного расположения каркаса. В каркасно-панельных домах длина пролета может изменяться от 5,6 до 6 м. Вдоль постройки располагаются колонны, расстояние между которыми может варьироваться от 3,2 до 3,6 м.

Особенности бескаркасных зданий

Крупнопанельное домостроение можно отнести к бескаркасному строительству. В зависимости от этажности и назначение постройки, можно выделить несколько конструктивных схем, а именно: здания с несущими внутренними и наружными продольными и поперечными перегородками, постройки с самонесущими наружными и несущими поперечными перегородками, а также дома с несущими наружными и продольными внутренними стенами.

Если речь идет о зданиях с поперечными перегородками, то в них несущие элементы – это внутренние поперек расположенные перегородки, на которые опираются перекрытия. Наружные панели в этом случае облегчены и укреплены, они выполняют роль ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытия ими не воспринимается.

Технологический процесс

Панельное домостроение, технология которого описана в статье, предусматривает выпуск элементов на специализированных предприятиях, которые носят название заводов каркасно-панельного и крупнопанельного домостроения. Формирование элементов крупнопанельного здания осуществляется одним из трех основных способов, а именно: вертикальное формирование в кассетах, использование агрегатно-поточного или конвейерного метода, а также способ вибропроката. В последнем случае применяется прокатный стан.

На следующем этапе производится перевозка готовых панелей, для этого применяются панелевозы, которые представляют собой полуприцеп или прицеп. Их грузоподъемность иногда превышает 24 тонны. Современное панельное домостроение обычно предусматривает монтаж элементов по связевой системе. Возведение зданий заключается в применении внешних и внутренних несущих панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом, чтобы после заливки бетоном стыков и швов получилось как можно меньше. В итоге удается создать устойчивое сооружение.

Дополнительные преимущества и недостатки панельного домостроения

Компоненты панельного дома, которые имеют вид железобетонных плит, изготавливается в условиях домостроительных комбинатов. По качеству такие изделия всегда будут выгодно отличаться от тех конструкции, которые возводятся непосредственно на строительной площадке. Каркасно-панельное домостроение напоминает сборку детского конструкторского набора. Площадь территории застройки меньше той, что используется при строительстве кирпичного дома. Такие трудоемкие и длительные процессы, как монтаж арматуры или бетонирование, которые характерны для монолитного домостроения, исключаются. В этом специалисты видят главное преимущество перед другими типами строительства.

Каркасно-панельное домостроение имеет и свои минусы, которые выражены в невозможности выпуска широкого ассортимента подобных конструкций. Это особенно актуально для разнообразия форм, которые ограничены типовыми опалубками. На заводах изготавливаются только те конструкции, которые требуют массового применения. Широкое внедрение технологии сборного железобетона влечет появление огромного количества однотипных зданий, что приводит к деградации архитектуры региона.

Особенности частного панельного домостроения

Частное панельное домостроение может предусматривать использование СИП-материала, качество которого должно проверяться еще перед приобретением. Если при их производстве использовался некачественный пенополистирол или клей, то это может снизить срок эксплуатации дома. Не стоит приобретать панели, которые изготавливались по методу ручного склеивания, такие изделия хоть и стоят дешевле, но имеют низкое качество.

Малоэтажное панельное домостроение обязательно должно вестись после проверки документации, которая подтверждает качество продукции. Прочность панелей определяется качеством пенополистирола. Для возведения такого дома рекомендуется сформировать столбчатый фундамент с использованием свай. Иногда обустраивается мелкозаглубленный ленточный фундамент. Такое основание становится надежной опорой даже для многоэтажной постройки. Если такой фундамент не подходит по той причине, что почва отличается пучинистостью, то лучше всего остановить свой выбор на ленточном фундаменте глубокого заложения, он должен обладать расширенной нижней частью. При строительстве дома, где будет цокольный или подвальный этаж, стоит остановиться на плитном фундаменте. Он подходит почти для любой почвы и обладает высокими эксплуатационными характеристиками.

Технология сооружения

Дома из панельных плит начинают выстраивать с возведения фундамента. Технология его монтажа будет зависеть от разновидности выбранного основания. Среди преимуществ фундамента на винтовых сваях можно выделить быстроту проведения работ, а также их все сезонность. Это сравнение актуально, если взять во внимание плитное или ленточное основание.

После завершения строительства фундамента можно приступать к его гидроизоляции, что обеспечит защиту основания дома от влаги. При наличии элементов из стали или древесины следует обработать их специальными составами, повышающими качество и длительность срока эксплуатации. Если устанавливались винтовые сваи, то на них укладывается обвязочный брус, но перед этим нужно уложить рубероид в 2 слоя. Установка бруса производится в соотношении с заблаговременно подготовленным проектом.

Методика проведения работ

Строительство панельных домов на следующем этапе предусматривает установку пола. Нижняя часть СИП-панелей обрабатывается гидроизоляционным раствором, который предотвращает подверженность материала влаге. Для сращивания панелей между собой можно использовать шипо-пазовое соединение с брусом. Каждая из сторон укрепляется с помощью самореза.

Перед началом установки на шипо-пазовую сторону панелей нужно нанести монтажную пену. После этого панели обшиваются деревянными досками. На следующем этапе можно начинать монтировать первый этаж. Работы ведутся по нижней обвязке. Самые мелкие отклонения от проекта недопустимы, так как это отразится на правильности установки последующих этажей. Стены на этом этапе необходимо маркировать, для выполнения их сборки следует установить угловые панели. Далее монтируются панели в соотношении с периметром каждой комнаты.

Заключение

Панельное домостроение предусматривает завершение сборки первого этажа в углу. Для закрытия торцевого участка используются элементы в виде стоек. Следующим шагом станет установка перекрытий, а также строительство кровли. При этом нет необходимости выстраивать стропильную систему. Для монтажа кровли обычно используют специальные СИП-панели, а укладывать слой тепло- и пароизоляции нет необходимости.

fb.ru

Крупнопанельное домостроение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Крупнопанельное домостроение

Cтраница 1

Крупнопанельное домостроение с каждым годом занимает все больший удельный вес в общем объеме строительства жилых и гражданских зданий. В крупных городах оно составляет 60 - 70 % от общего объема строительства. Таким образом, хорошее знание конструкций крупнопанельных зданий, их особенностей, положительных качеств и недостатков, причин недостатков, особенностей эксплуатации и некоторых вопросов ремонта конструкций крупнопанельных зданий является обязательным требованием к уровню технических знаний техника-строителя. [1]

Крупнопанельное домостроение в России составляет около 60 % объема строительства, оно стало массовым и в настоящее время является определяющим фактором в создании облика наших городов. Сам по себе этот факт воспринимается как положительное событие, потому что благодаря такому подходу удается улучшить жилищную проблему. Но повсеместное применение этого способа возведения зданий существенно меняет облик наших городов, и проблема визуальной среды становится все более острой. [2]

Цех крупнопанельного домостроения - производительностью 35 0 тысяч квадратных метров жилья в год, для производства изделий домов серии 1 - 464А, в состав которого входило также панельное отделение, оборудованное шестью ямными камерами и двумя установками для производства пустотных панелей перекрытия. [3]

Изделия крупнопанельного домостроения ( железобетонные панели) длиной от 1 до 7 2 м, высотой от 1 2 до 3 м, толщиной от 0 06 до 0 4 м ( сплошные или с проемами) должны устанавливаться на платформы и в полувагоны в вертикальном положении с использованием съемных многооборотных устройств. [4]

Развитие крупнопанельного домостроения требует массового выпуска красивых и долговечных облицовочных материалов, которые обеспечивали бы возможность отделки стеновых панелей в процессе изготовления сборных элементов. Таким требованиям отвечают тонкостенные керамические плитки, обладающие высокой прочностью имеющие разнообразную окраску и красивую поверхность. Наиболее распространенным способом производства облицовочных плиток является полусухое прессование. [5]

Для крупнопанельного домостроения лучшим конструктивным решением санитарных узлов являются санитарно-техничес-кие кабины заводского изготовления. Кабина представляет собой пространственную конструкцию санитарного узла, оборудованного санитарными приборами, трубопроводами и арматурой. [6]

Для крупнопанельного домостроения лучшим конструктивным решением санитарных узлов являются санитарно-техничес-кие кабины заводского изготовления. [7]

В крупнопанельном домостроении для уплотнения швов между панелями и оконных переплетов широко используют силоксановые композиции холодного отверждения, которые легко наносятся из туб и пистолетов в любую погоду и при любой температуре и обеспечивают долговечность уплотнения. Применение электропроводки с изоляцией из силоксановой резины в жилищном строительстве позволяет создать резерв для повышения нагрузки сети в будущем, а замена ею в старых домах проводов с изоляцией из органической резины обеспечивает увеличение потребляемой мощности без крупных затрат. [8]

В крупнопанельном домостроении для заделки стыков используются самоуплотняющиеся поризованные растворы. Рубероид, закрывающий стык, получает дополнительное обжатие. Существуют технические решения стыков со встроенными в них теплонагревательными элементами. Обследованиями установлено, что 5 % всех стыковых соединений продуваются и протекают. [9]

С развитием крупнопанельного домостроения достигаются не только высокие технико-экономические показатели в строительстве жилых домов, но и вдвое сокращаются затраты на создание производственной базы. Преимущества крупнопанельного домостроения полностью могут быть реализованы только при налаженном массовом производстве деталей на заводах и при серийном монтаже домов на площадке. [10]

В основе крупнопанельного домостроения, как и всякого другого поточного заводского производства, лежит стандарт. Здание собирается из унифицированных деталей и узлов. Естественно, что чем выше степень унификации, тем благоприятнее и экономически эффективнее условия для массового производства сборных деталей. [11]

Особые условия крупнопанельного домостроения на лессовых породах в районе гг. Кемерово и Томска. [12]

Для развития крупнопанельного домостроения важное значение имеет разработка механизированной технологии, обеспечивающей изготовление панелей высокого качества, с жесткими допусками и высокой степенью заводской готовности, чтобы исключались какие-либо дополнительные работы по отделке панелей. Такое высокое качество достигается при изготовлении однослойных панелей вибропрокатным или кассетным методом. [13]

По объемам крупнопанельного домостроения и степени механизации производства крупных панелей Советский Союз значительно опередил все европейские страны. [14]

Панели внутренних стен крупнопанельного домостроения изготовляют из тяжелого и легкого бетона. Для более надежного сопряжения панелей и обеспечения звукоизоляции внутренние несущие стены должны заходить в стыки наружных стен на глубину не менее 30 мм. [15]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

Крупнопанельное домостроение | ГИП & ГАП

Современное панельное домостроение

Интересные темы, оказывается, занимают сегодня студентов архитектурно-строительных вузов. Вот, к примеру, попытка осмыслить наследие советского крупнопанельного жилищного строительства и оценить перспективы будущего. Все, что следует дальше – выдержки из работы студентки 4 курса ИСА МГСУ Борискиной П.Ю. «Крупнопанельное домостроение: прошлое, настоящее и будущее». (Науч. рук. Аксенова И.В., к.т.н., доцент ФГБОУ ВО «Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет».)Правда, публикую не без редактуры и дополняю интересными картинками.

Задачи массового строительства

У индустриального домостроения, в частности у крупнопанельных домов имидж однообразной, невыразительной застройки. Но стоит ли судить архитектуру с позиций современности? Ведь за стремительным прорывом крупнопанелей, как известно, выстроился целый полигон для разработки и освоения новых конструктивных решений, позволивший в рекордно короткие сроки и с минимальными затратами решать проблему нехватки жилых площадей.

Праунхайм (Германия). Проект Э. Майя, 1927-1928 г. (Фото: archsovet.msk.ru)

Идея массового строительства в СССР возникла несколько позже, чем в странах Европы и Америки. Функциональная архитектура отвечала не только последним разработкам, но и выполняла роль «уравнителя» – единый образ не вызывал споров на фоне социального неравенства.

Несомненно, жилищное наследие СССР – это прямое отражение социально-экономического развития страны, советского образа жизни, быта и культуры.

Рабочие поселки – немецкий опыт

Первые прототипы современных индустриальных жилых домов возвели в конце 1920-х годов – это рабочие поселки Усачевка, Дубровка, Дангауэровка (территория современной Москвы, поселки построены в стеле конструктивизма, живы по сей день – прим. Listok). Опыт переняли у Германии, где в 1927-1928 годах велось строительство рабочего поселка Праунхайм по проекту архитектора Э. Майя.Начальный этап зарождения массовости, пришедшийся на 1933 – 1934 годы, был отмечен многочисленными творческими дискуссиями по вопросам формообразования. И передовой на тот момент стиль – конструктивизм – отходил на второй план.

Москва, знаменитая Усачевка в наши дни (Фото: https://daily.afisha.ru/)

Послевоенное время – малоэтажные «типовушки»

Развитие в строительстве направления крупнопанельных домов тесно связано с разработками крупноблочного и каркасно-панельного домостроения, что и определило в дальнейшем понятие «типовое домостроение». Средний Урал, в первую очередь, г. Свердловск (ныне Екатеринбург) и пос. Березовский, стал одной из главных экспериментальных площадок в проектировании первых в стране малоэтажных крупнопанельных жилых домов заводского изготовления.

Урал, так выглядит панельная постройка 1946 г. сегодня

Одна из первых уральских «типовушек» постройки 1946 г. сохранилась до наших дней. Это симпатичный небольшой жилой дом (размером всего-то 6 х 9 м) со свободной планировкой. Домокомплект состоит из 65 деталей. Стеновой блок – из двух плит, соединенных по контуру ребрами, с утеплителем из минеральной ваты между ними. Помимо стеновых элементов и перекрытий использовались центральные и угловые колонны, карниз, цокольные блоки, детали крыльца и др.

От стального каркаса к железобетону

В Москве опыт строительства экспериментального каркаснопанельного дома на Соколиной горе с полным каркасом из стали показал нецелесообразность использования стальных конструкций, а также необходимость более надежного решения стыков крепления панелей. Устройство тепло- и пароизоляции стеновых панелей и внутренняя отделка выполнялись непосредственно на строительной площадке, что значительно снижало скорость строительства.

Каркасно-панельный дом в Москве на Соколиной Горе. Архитектор Б. Богомолов, инженер-конструктор Г. Кузнецова, 1947-1948 гг. Фото сделано в наши дни

С 1949 по 1958 год на экспериментальной площадке в районе Хорошевского шоссе был построен 21 дом экспериментальной каркасно-панельной серии высотой от 4 до 10 этажей уже с применением железобетона.

На Всесоюзном совещании строителей 1954 года архитектура «сталинских» высоток, возводимых на тот момент, подверглась широкой критике и резкому осуждению практики украшательства как «противоречащей прогрессивному развитию архитектурно-строительного дела в нашей стране». По инициативе Н.С. Хрущева состоялся роспуск Академии Архитектуры и создано Архитектурно-планировочное управление г. Москвы, занявшееся разработкой типовых серий домов. Перед архитекторами поставили задачу создания максимально простого жилья, в котором каждая семья могла бы получить отдельную квартиру.

Одна из первых ленинградских «панелек», ул. Полярников, д. 10. Архитектор А. Васильев, инженер-конструктор З. Каплунов, 1955 г. Красиво… В хрущевские времена такого уже не построят.

В 1961 г. в Москве на базе двух домостроительных предприятий был создан крупнейший в мире домостроительный комбинат ДСК-1. Технологический процесс ДСК предполагал непрерывное конвейерное производство унифицированных деталей типовых серий (по системе закрытой типизации), что значительно ускоряло выполнение и качество выпускаемой продукции.

Выделяют 3 основных периода индустриального домостроения, каждый из которых знаменовался выпуском новых серий, развитием конструктивных и объемно-планировочных решений, увеличением этажности застройки.

Первый период индустриального домостроения

Первый период (1956 – 1963 гг.) явился самым масштабным проектом социального жилого строительства в СССР. Массовое крупнопанельное домостроение начинается со строительства экспериментального 9-го квартала в Новых Черемушках в Москве. Конструктивное решение состояло в применении тонкостенных железобетонных панелей со слоем утеплителя из пенокерамзитобетона и минеральной ваты, облицованных мелкой керамической плиткой на заводе.

В этот период широкое распространение получили 4 – 5 этажные крупнопанельные жилые дома с малым шагом поперечных несущих стен (2,6 – 3,2 м) и с тремя продольными несущими стенами. Функциональность и практичность были важнее архитектурной составляющей. Недостатком первого этапа являлось аскетическое объемно-планировочное решение квартир: совмещенные санузлы, узкие коридоры, крохотные кухни, проходные комнаты, низкие потолки (2,5 – 2,6 м).

Жилой комплекс Pruitt-Igo в Сент-Луисе (штат Миссури, США), архитектор М. Ямасаки. Постройка середины 1950-х, но это фото сделано в начале 1970-х (опубликовано на http://fototelegraf.ru)

Американский опыт

Параллельно с развитием индустриального домостроения в СССР Америка, в рамках проведения социальной программы для малоимущих семей, застроила крупный квартал комплексом «Пруитт-Айгоу» архитектора М. Ямасаки. Однако, политика, нацеленная на уравнение в правах и искоренение социального неравенства и планировавшаяся к внедрению на всей территории США, не увенчалась успехом в силу социальных причин. Комплекс просуществовал с 1954 по 1974 г. В 1974 году было принято решение о сносе, широко освещенное в прессе как пример неудавшегося эксперимента.

Второй период индустриального домостроения

Второй период (1963 – 1969 гг.) характеризовался строительством в основном 9-12-этажных жилых домов с лифтами. Жесткие конструктивные схемы с малым шагом несущих поперечных стен (2,7 – 3,4 м) не позволяли значительно улучшить планировочное решение квартир. Однако, были устранены значительные недостатки в области конструктивных решений, в том числе крепления панелей, присущие первому периоду.

Солнцево, ул. Кирова, застройка 1960-х. Фото архивное, сделано в 1970-е, и так еще до недавнего времени выглядел нынешний Солнцевский проспект на юго-западе г. Москвы

Третий период индустриального домостроения

В начале третьего периода приняли «Единый каталог строительных деталей», который дал возможность перейти от закрытой схемы типизации к открытой. В 1971 году совместно с чешскими проектировщиками была разработана серия с переменной этажностью, принципы проектирования которой позволили создать серии прямых и угловых 10-17-этажных секций с шагом поперечных несущих стен 3,0 и 3,6 м и наружными стенами из трехслойных панелей с эффективным утеплителем. Высота типовых этажей проектировалась уже 2,8 м, а первого (для нежилых помещений) – 3,0 м. В 1981 году в Москве появилась серия домов со свободной планировкой – КОПЭ (честно говоря, впервые слышу, что КОПЭ – это дома со свободной планировкой – прим. Listok).

Наше время

Несмотря на то, что в конце XХ века идея типизации в нашей стране была на время оттеснена на второй план в сравнении с широкими возможностями монолитного строительства, сегодня она становится все популярнее. Это объясняется прогрессивным развитием домостроительных комбинатов путем внедрения новых технологических линий, которые позволяют выполнять унифицированные элементы разновариантных видов; при определенных архитектурно-строительных задачах существует возможность монолитного дополнения. Это позволяет архитекторам не ограничивать процесс проектирования использованием однообразных конструктивных схем и деталей. К тому же, индустриальное домостроение призвано значительно сократить сроки строительства и обеспечить доступность цен на жилье.

Из вышеперечисленного складываются основные преимущества панельных домов: эстетика, комфорт, надежность и безопасность, доступность (на мой взгляд, спорный перечень – прим. Listok).

В настоящее время проведена глубокая модернизация производства. С января 2016 года московские ДСК прекращают производство домов старых серий и переходят на производство принципиально нового жилья. Новые проекты позволят пересмотреть уже сложившиеся взгляды на индустриальное домостроение и создать качественно иную жилую среду, которую легко адаптировать под потребности города и человека. Благодаря этому статус столичного мегаполиса повысится, и Москва станет примером для продвижения опыта индустриального домостроения.

Данная студенческая работа вошла в Сборник материаловXIX Международной межвузовской научно-практической конференции студентов, магистрантов, аспирантов и молодых ученых (27–29 апреля 2016 г., Москва) «Строительство – формирование среды жизнедеятельности, 2016»

gipgap.ru

Крупнопанельный дом Википедия

У этого термина существуют и другие значения, см. Панель.

Панельное домостроение — один из способов сборного строительства, включая современный способ «Крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения» (КПД), с выпуском всех элементов «панельных зданий» на специализированных предприятиях крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения: Заводы КПД или Заводы ЖБИ, Комбинаты КПД или Домостроительный комбинат (ДСК); = способ, основанный на использовании при возведении многоэтажных жилых зданий, крупных административных и зданий общественного назначения типовых серий предварительно изготовленных элементов конструкций зданий: блоков, крупных железобетонных панелей и плит заводского производства[1][2].

Описание

Из архивов Fotothek и Bundesarchiv:

Производство…

…Доставка панелей для наружных стен…

…На строительной площадке…

…Дом за домом

Панельное домостроение в мировой практике широко применяется при наличии трех основных предпосылок:

Имеется необходимость массового строительства на территориях, где спрос и цена на жилье позволяют покрывать издержки производства крупнопанельных блоков и их логистики.
Имеется соответствующая сырьевая база, энергетика и ресурсы для производства.
Комплексная подготовка строительных площадок под массовую застройку панельными домами требует специальных технических решений.

Строительство панельных домов невозможно при отсутствии дорог достаточной грузоподъёмности и ширины (специальные машины для доставки крупных монтажных единиц — панелевозы, в составе автопоезда весят до 40 тонн и имеют транспортные радиусы разворотов до 18 метров или требуют организации сквозных проездов вдоль каждого монтируемого дома). Использование мощного подъемного кранового оборудования на строительных площадках (масса панелей до 9 тонн при вылетах стрелы не менее 30 метров требует использования кранов грузоподъемностью от 14 тонн).

Несомненным, положительными качествами панельного домостроения является быстросборность конструкций возводимого жилого дома, высокая степень отделочной готовности конструкций (идеально плоские элементы и поверхности не требующие затрат на отделку), качество выпускаемых промышленным способом конструкций и сборных элементов значительно выше чем у конструкций изготавливаемых в условиях строительных площадок. Максимальная этажность определяется расчетом конструкций жилого дома, и может составлять 25 этажей и более.

Современные панельные жилые дома развиваются одновременно с меняющимися технологическими решениями производств. Конкуренция в производстве очень велика, что заставляет технологов домостроительных комбинатов привлекать материалы и технологии не только сокращающие прямые материальные затраты, но и повышать потребительские качества продукции, в том числе уменьшаются допуски отклонений геометрических параметров изделий, изделия становятся более удобными в монтаже, в отделке. Применяются уже готовые решения фасадной отделки в заводских условиях. Производства практически уходят от привязки к фиксированному шагу проектирования, то есть габариты изделий теперь могут быть ограничены только параметрами веса и транспортными габаритами при доставке.

В современных технологических условиях положительные качества панельного домостроения стали вполне применимы для малоэтажного и даже индивидуального жилищного домостроения.

Наработанный опыт северных стран Европы в малоэтажном строительстве с применением панелей (Финляндии, Швеции, Эстонии и даже Германии) позволяет применять новые технологии не только в производстве панелей, но и в конструкторских решениях при монтаже зданий. Так, нашли применение в строительстве не только сварные, но и заливные (монолитные, или правильно — «омоноличенные») узлы сопряжения конструкций, что делает конструкцию не только монолитной, но и повышает общее сопротивление конструкции влиянию ветра (продуваемости швов), упрощает решение вопросов герметизации. Конструктивный расчет такого здания делается как на монолитное здание (в отличие от сварных узлов в расчете учитываемых как шарнирные соединения), с учетом армируемых связей в самих узлах сопряжений конструкций.

В России так же есть заводы, использующие современные технологические решения и узлы в панельном и каркасном домостроении.

Основными видами возводимых панельных зданий в настоящее время являются каркасные и бескаркасные. К первому типу относят каркасно-панельные, а ко второму — крупнопанельные. Монтаж зданий обоих типов производится из индустриальных сборных железобетонных конструкций[3][4].

Каркасные здания

Каркасно-панельные здания подразделяются на две конструктивные схемы: с полным каркасом и с внутренним каркасом[3].

Здания, возведённые по схеме «полный каркас» конструктивно представляют собой пространственный каркас, который образуется при помощи внешних опорных стоек-колонн и ребристых панелей перекрытия. К стойкам каркаса крепятся панели стен и внутренних перегородок, которые являются несущими[3]. Кроме того, к схеме «полный каркас» относятся здания с поперечным и продольным каркасом[4].

В зданиях типа «внутренний каркас» внешние опорные колонны отсутствуют, а в роли несущих выступают внутренние колонны и панели наружных стен на которые опираются плиты перекрытий[3].

Пролёты каркасно-панельных зданий составляют 5,6 м или 6 м. Вдоль здания разнесены колонны с шагом 3,2 м или 3,6 м. Высота этажей таких зданий составляет 2,8 м при двухэтажной разрезке колонн. Соединение ригелей и колонн сварное. Колонны имеют консоли, которые проходят сквозь и изготавливаются из прокатной двутавровой стали. Ригели опираются на эти консоли, своей нижней частью, выполненной с подрезкой[4].

В каркасных зданиях повышенной этажности (высотой от 12 до 16 этажей и выше) шаг между поперечными рамами составляет 6 м, что позволяет осуществить более свободную планировку помещений[4].

Высота этажей в зданиях повышенной этажности, в зависимости от их назначения, может составлять:

Административные здания, медицинские и учебные учреждения — 3,3 м[4].
Жилые здания и гостиницы — 2,8 м[4].
Конструкторские бюро, торговые центры, лабораторные корпуса — 3,6 м или 4,2 м[4].

Бескаркасные здания

Крупнопанельные здания относятся к типу бескаркасных. В зависимости от этажности здания и его назначения, существуют различные конструктивные схемы[3].

Крупнопанельные жилые здания и дома гостиничного типа высотой до пяти этажей делятся на три основных схемы:

Здания с несущими наружными и внутренними поперечными и продольными перегородками[4].
Здания с самонесущими наружными стенами и несущими поперечными перегородками[4].
Здания с несущими наружными и внутренними продольными стенами[4].

В зданиях с поперечными перегородками несущими элементами выступают внутренние поперечные перегородки, на которые опираются плиты перекрытий. Наружные панели в таких зданиях предельно облегчены и укрупнены и выступают только в качестве ограждающих элементов, так как нагрузка от перекрытий ими не воспринимается[3].

Элементы конструкции

Различают панели для стен и межэтажные панели перекрытий. Для стен изготавливаются внутренние и наружные панели[1]. Их размеры закладываются на этапе проекта и напрямую зависят от размеров помещений[3]. Также к элементам крупнопанельного дома относятся лестничные площадки и марши, санитарно-технические кабины[5], объёмные блоки шахты лифта, вентиляционные блоки, а также экраны ограждения балконов и лоджий.

Панели для внешних стен

Панели внешних стен выпускаются двух основных разновидностей:

Однослойные панели. Изготавливаются из лёгкого железобетона или бетона конструктивных марок[1].
Многослойные панели[1].

Наружные стеновые панели, используемые в зданиях с конструктивной схемой типа «поперечные перегородки», производят с использованием лёгких строительных материалов: керамзитофибробетон, ячеистый бетон[3].

Длина панелей для внешних стен, применяемых в пятиэтажных домах равна шагу поперечных панельных стен-перегородок. В зависимости от назначения здания, фасадные панели выпускаются следующих размеров: 2,5 м; 2,8 м; 3,2 м; 3,6 м и 6 м[4].

Панели для внутренних стен

Многопустотные плиты перекрытий

Изготавливаются однослойными, а в качестве материалов применяется лёгкий или обычный железобетон. В зависимости от своей толщины, внутренние панели могут применяться как в качестве несущих стен, так и в качестве панелей диафрагм жёсткости. Внутренние стены, не являющиеся несущими устанавливаются, в основном, в качестве стен-перегородок лёгкой конструкции[1].

Плиты перекрытий

Существует три основных вида плит перекрытий:

Полнотелые железобетонные панели[1].
Частично сборно-монолитные плитные элементы со слоем бетона[1].
Многопустотные плиты — с круглыми пустотами[1].

Панели из керамических или газосиликатных блоков

Стеновые панели могут быть изготовлены из крупноформатных блоков (керамический блок, газосиликатный блок, шлакоблок и т. д.). Производство панелей осуществляется на специальном оборудовании, в котором наиболее трудозатратные процессы автоматизированы. Для транспортировки и монтажа используется специальная оснастка. В случае когда стены из керамических блоков изготавливаются в цеху, а затем транспортируются на стройку, их монтаж возможен в максимально короткие сроки с наименьшими трудозатратами и в любые погодные условия. Совокупность оборудования для изготовления стен, оснастки для транспортировки и монтажа представляет собой технологию готовых стен.

Преимущества технологии готовых стен:

оператор при осуществлении кладки всегда находится в эргономичном положении
применение ручного крана снижает усталость рабочего
замес раствора осуществляется автоматически
автоматическое нанесение раствора нужной толщины
облегченное выставление керамических блоков
стабильно-высокое и контролируемое качество готовых стен

Технологический процесс

Проектирование и изготовление

Выпуск всех элементов панельных зданий производится на специализированных предприятиях, называемых заводами крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения. Производство элементов крупнопанельного здания может осуществляться следующими тремя (основными) способами[6]:

Вертикальным формованием в кассетах (кассетный).
Конвейерным, либо агрегатно-поточным методом (формованием панелей в горизонтальном положении в отдельных формах).
Способом вибропроката. В этом случае используется прокатный стан (конструкции Козлова Н. Я.).

В Советском Союзе с начала 1960-х годов существовали типовые проекты заводов КПД, мощность которых составляла от 35 до 140 тыс. м² площади в год. Самым распространённым из методов производства панелей в СССР являлся кассетный[6].

Перевозка

Для перевозки готовых панелей применяют специальные автотранспортные средства — панелевозы (рамные, безрамные, ферменные), представляющие собой прицеп или полуприцеп. Их грузоподъёмность может достигать 24 тонн[7].

Возведение

Процесс сборки

Монтаж каркасных зданий повышенной этажности производится по связевой системе[4].

Возведение бескаркасных зданий заключается в использовании внутренних и внешних несущих стеновых панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом и друг над другом таким образом, что после заливки бетоном швов и стыков между ними получается устойчивое сооружение[1][3].

Преимущества и недостатки

Компоненты панельного дома, представляющие собой крупные железобетонные плиты, изготавливают на домостроительных комбинатах. По качеству любые изделия, изготовленные в заводских условиях с должным техконтролем, всегда будут отличаться в положительную сторону от изделий, произведённых прямо на стройплощадке.

Строительство панельного дома напоминает сборку детского конструкторского набора. На стройплощадку доставляют уже готовые детали сооружения, которые строителям остается лишь смонтировать. В результате этого производительность труда на такой постройке очень высока. Площадь строительной площадки гораздо меньше необходимой при строительстве кирпичного дома. Такие длительные и трудоёмкие процессы, как установка арматуры или бетонирование, какие характерны для монолитного домостроения, полностью исключены. И как раз в этом специалисты и видят главное преимущество панельного домостроения перед другими типами строительства.

Недостатком является невозможность выпуска широкого ассортимента конструкций. Особенно это относится к разнообразию форм изготавливаемых конструкций, которые ограничиваются типовыми опалубками. Фактически, на заводах ЖБИ изготавливаются только конструкции, требующие массового применения. В свете этого обстоятельства, широкое внедрение технологии сборного железобетона приводит к появлению большого количества однотипных зданий, что, в свою очередь, приводит к деградации архитектуры региона. Такое явление наблюдалось в СССР в период массового строительства.

История

В мире

Первые дома, в которых были использованы крупные панели, выполненные из армированного бетона, появились в 1910 году, в составе Форест-Хилс Гарденс, расположенному в одном из пригородов Нью-Йорка, Куинсе. Данный проект представлял собой город-сад.

Названный в честь инженера и архитектора Гросвенора Аттербери, принцип возведения известен в Европе как Система Аттербери. В Великобритании и Франции этому предшествовало возведение экспериментальных сооружений с использованием малоразмерных бетонных элементов. В данных сооружениях использовались серийно изготовленные элементы из других исходных материалов — дерево, металл и др.

До 1920 года архитектура зданий и сооружений основывалась на национальных и культурных особенностях страны. Формы сооружений представляли собой набор из разных архитектурных эпох. Для их сооружения были необходимы строительные материалы, изготовляемые вручную, а следовательно, они были высокозатратны. Монтаж несущих стен зданий производился методом каменной кладки. Затраты времени и стоимость данного метода были весьма высоки.

Стремительная урбанизация потребовала крупномасштабного жилищного строительства и новых строительных технологий и техники. Новый способ сборного строительства с использованием предварительно изготовленных на заводах железобетонных изделий стандартных панелей сокращал время строительства, а соответственно сокращалась и стоимость всего сооружения.

После 1920 года возникает новая архитектурная эпоха, которая с 1950-х годов называется Интернациональным стилем.

Основные его идеи:

Сборное крупнопанельное строительство всё более совершенствовалось и в конечном итоге способ стал признанным стилем. Отказ от изысков и украшений зданий, а также применение стандартных материалов сделало форму зданий единой.

Дом архитектора Ле Корбюзье после Второй мировой считался эталоном

В Германии первое здание, по проекту тогдашнего советника по строительству Мартина Вагнера, было построено в период с 1926 года по 1930 год в Берлин-Лихтенберге, являвшийся в те времена частью района Берлин-Фридрихсфельде. При этом речь шла о возведении 138-квартирного жилого посёлка военного поселения со зданиями высотой в два-три этажа.

Строительная площадка посёлка была подготовлена аналогичная площадке при традиционном кирпичном строительстве. На месте были отлиты многослойные бетонные панели массой до 7 т, а затем были перемещены козловым краном на сборный пункт и доставлены на площадку для монтажа. Данный способ сооружения был использован Мартином Вагнером и раньше, в 1921 году, на возведении «Бетонной деревни», в одном из жилых кварталов района Амстердам Ост.

Жилой блок Ле Корбюзье представлял собой тип высотного дома и являлся прообразом современного крупнопанельного строительства в архитектуре и философии жилья. Основу своей идеи Ле Корбюзье представил в 1925 году в павильоне «Эспри Нуво» на Всемирной выставке в Париже. Образцы Жилого блока Ле Корбюзье были возведены в четырёх французских городах и в Берлине в период с 1947 года по 1965 год.

Проекты должны были ликвидировать недостаток жилья после Второй мировой войны. Ле Корбюзье видел свой проект жилого дома как идеальное решение массовой застройки. Он хотел путём стандартизированной продукции достичь высокого уровня эффективности. Эта форма хозяйствования и широкое распространение должны были обеспечить повышенный комфорт массам населения. Были сконструированы большие и дешёвые сборные жилые дома, что способствовало популярности самого Ле Корбюзье и его способу стандартного строительства.

С той поры были построены и до сих пор строятся по всему миру жилые посёлки, высотные здания офисов, промышленные здания и сооружения, а также здания и сооружения прочего назначения, выполненные из отлитых на месте или заводским способом бетонных панелей и готовых бетонных элементов.

СССР

Научная разработка проектов панельно-каркасного жилищного строительства началась в 1940 году, в НИИ Строительной техники Академии архитектуры СССР коллективом под руководством Г. Кузнецова. Однако война прервала эти работы. В конце 1943 — начале 1944 гг на Урале остро встал вопрос об ускоренном строительстве постоянного, капитального жилья для строителей и эксплуатационников активно расширяющейся сети электростанций. В связи с этим в Свердловске, в тресте Главуралэнергострой состоялось экстренное заседание. В ходе заседания решался вопрос о скоростном строительстве жилья. Главный инженер группы подготовки производства Алексей Тимофеевич Смирнов предложил в качестве материала железобетонные панели. В ходе бурного заседания предложение Смирнова утвердили. 11 июля 1944 года руководство треста издает приказ № 74. Его ключевые фразой стало: «Организовать завод для изготовления строительных конструкций и деталей»[8]. Производство развернули в городе Берёзовский (пригород Свердловска), здесь же в декабре 1945 года был собран первый в стране панельный дом[8][9][10].

В 1947 году Институт строительной техники Академии архитектуры СССР запроектировал 4-х этажный дом каркасной конструкции с заполнением стен крупными панелями. В начале 1948 года дом был построен в Москве на Соколиной горе. Так крупнопанельное домостроение, получив старт в уральском городе Берёзовском, развернулось по всей стране. В Москве индустриальный метод строительства многоэтажных жилых домов был апробирован архитектором В. И. Светличным, который заключался в широком применении при строительстве готовых конструкций и железобетона, что заложило предпосылки для дальнейшего панельного домостроительства.

Французская Республика

Архитектура 1950 годов проектировалась и возводилась при непосредственном участии Корбюзье. Прежде всего это Марсельский блок (1947—1952) — многоквартирный жилой дом в Марселе, расположенный особняком на просторном озеленённом участке. Корбюзье использовал в этом проекте стандартизированные квартиры «дуплекс» (в двух уровнях) с лоджиями, выходящими на обе стороны дома. Изначально Марсельский блок был задуман как экспериментальное жилище с идеей коллективного проживания (своего рода коммуна). Внутри здания — в середине по его высоте — расположен общественный комплекс услуг: кафетерий, библиотека, почта, продуктовые магазины и прочее. На ограждающих стенах лоджий впервые в таком масштабе применена раскраска в яркие чистые цвета — полихромия. В этом проекте также широко применялось пропорционирование по системе «Модулор».

Подобные Жилые Единицы (частично видоизменённые) были возведены позже в городах Нант-Резе́ (1955), Бри-ан-Форе (1961), Фирмини (1968), в Западном Берлине (1957). В этих постройках воплотилась идея «Лучезарного города» Корбюзье — города, благоприятного для существования человека.

Итальянская Республика

Германская Демократическая Республика

См. также

Примечания

↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
↑ Т. Г. Маклакова, С. М. Нанасова: Конструкции гражданских зданий, М.: Издательство АСВ, 2000, 280стр, УДК 624.01: 725(075.8), ISBN 5-93093-040-6
↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Цай Т. Н.: Строительные конструкции, в 2-х томах: т.2. Железобетонные конструкции, М.: Стройиздат, 1977, 448стр, УДК (624.01 + 624.012.3/.4) (075.3)
↑ Конструкции гражданских зданий, Уч-к для вузов по спец. «Архитектура», Под ред. д-ра архитектуры М. С. Туполева, М.: «Архитектура-С», 2006, 240с, ISBN 978-5-9647-0092-0
↑ 1 2 Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 80-82
↑ Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 335—336
↑ 1 2 История БЗСК. Центральная библиотечная система Берёзовского городского округа. Проверено 21 ноября 2015.
↑ История индустриального домостроения: эксперименты с каркасом и панелью. Архсовет Москвы. Проверено 21 ноября 2015.
↑ Первый панельный дом в мире построили в Березовском

Литература

И. А. Ганичев: Строительство в США, М.: Стройиздат, 1979, 333с.
Е. Горачек, В. И. Лишак, Д. Пуме, И. И. Драгилов, В. А. Камейко, Н. В. Морозов, В. Г. Цимблер: Прочность и жёсткость стыковых соединений панельных конструкций (Опыт СССР и ЧССР), Под ред. к.т. н. В. И. Лишака, М.: Стройиздат, 1980, 192с, УДК 624.078:539.4
Ю. А. Дыховичный, В. А. Максименко, А. Н. Кондратьев и др.: Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора, 3-е изд., М.: Стройиздат, 1991, 656с, ISBN 5-274-01058-X
Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
И. А. Шерешевский: Жилые здания — Конструктивные системы и элементы для индустриального строительства, М.: «Архитектура-С», 2005, 124с, ISBN 5-9647-0060-8
Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
J.K. Birksted: Le Corbusier and the Occult, The Mit Press, Massachusetts Institute of Technology, 2009

wikiredia.ru

Панельное домостроение - это... Что такое Панельное домостроение?

У этого термина существуют и другие значения, см. Панель.

Панельное домостроение — один из способов сборного строительства, основанный на использовании предварительно изготовленных крупных железобетонных панелей и плит заводского производства при возведении крупных жилых, административных и зданий общественного назначения[1][2].

Описание

Из архивов Fotothek и Bundesarchiv:

Производство…

…Доставка панелей для наружных стен…

…На строительной площадке…

…Дом за домом

Каркасные здания

Высота этажей в зданиях повышенной этажности, в зависимости от их назначения, может составлять:

Административные здания, медицинские и учебные учреждения — 3,3 м[4].
Жилые здания и гостиницы — 2,8 м[4].
Конструкторские бюро, торговые центры, лабораторные корпуса — 3,6 м или 4,2 м[4].

Бескаркасные здания

Крупнопанельные жилые здания и дома гостиничного типа высотой до пяти этажей делятся на три основных схемы:

Здания с несущими наружными и внутренними поперечными и продольными перегородками[4].
Здания с самонесущими наружными стенами и несущими поперечными перегородками[4].
Здания с несущими наружными и внутренними продольными стенами[4].

Элементы конструкции

Панели для внешних стен

Панели внешних стен выпускаются двух основных разновидностей:

Однослойные панели. Изготавливаются из лёгкого железобетона[1].
Многослойные сэндвич-панели[1].

Панели для внутренних стен

Многопустотные плиты перекрытий

Плиты перекрытий

Существует три основных вида плит перекрытий:

Полнотелые железобетонные панели[1].
Частично сборно-монолитные плитные элементы со слоем бетона[1].
Многопустотные плиты — с круглыми пустотами[1].

Технологический процесс

Проектирование и изготовление

Выпуск всех элементов панельных зданий производится на специализированных предприятиях, называемых заводами крупнопанельного и каркасно-панельного домостроения. Производство элеметов крупнопанельного здания может осуществляться следующими тремя (основными) способами[6]:

Вертикальным формованием в кассетах (кассетный).
Конвейерным, либо агрегатно-поточным методом (формованием панелей в горизонтальном положении в отдельных формах).
Способом вибропроката. В этом случае используется прокатный стан (конструкции Козлова Н. Я.).

Перевозка

Возведение

Процесс сборки

Монтаж каркасных зданий повышенной этажности производится по связевой системе[4].

Возведение безкаркасных зданий заключается в использовании внутренних и внешних несущих стеновых панелей и плит перекрытия, которые устанавливаются рядом друг с другом и друг над другом таким образом, что после заливки бетоном швов и стыков между ними получается устойчивое сооружение[1][3].

История

В мире

После 1920 года возникает новая архитектурная эпоха, которая с 1950-х годов называется Интернациональным стилем.

Основные его идеи:

Дом архитектора Ле Корбюзье после Второй мировой считался эталоном

Строительная площадка посёлка была подготовлена аналогичная площадке при традиционном кирпичном строительстве. На месте были отлиты многослойные бетонные панели массой до 7т, а затем были перемещены козловым краном на сборный пункт и доставлены на площадку для монтажа. Данный способ сооружения был использован Мартином Вагнером и раньше, в 1921 году, на возведении «Бетонной деревни», в одном из жилых кварталов района Амстердам Ост.

СССР

Германская Демократическая Республика

См. также

Типовые серии жилых зданий

Примечания

↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
↑ Т. Г. Маклакова, С. М. Нанасова: Конструкции гражданских зданий, М.: Издательство АСВ, 2000, 280стр, УДК 624.01: 725(075.8), ISBN 5-93093-040-6
↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
↑ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Цай Т. Н.: Строительные конструкции, в 2-х томах: т.2. Железобетонные конструкции, М.: Стройиздат, 1977, 448стр, УДК (624.01 + 624.012.3/.4) (075.3)
↑ Конструкции гражданских зданий, Уч-к для вузов по спец. «Архитектура», Под ред. д-ра архитектуры М. С. Туполева, М.: «Архитектура-С», 2006, 240с, ISBN 978-5-9647-0092-0
↑ 1 2 Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 80-82
↑ Строительство. Том 2. Главный редактор Г. А. Караваев. М.: Советская Энциклопедия, 1964. — Энциклопедия современной техники. Энциклопедии. Словари. Справочники, стр. 335—336

Литература

И. А. Ганичев: Строительство в США, М.: Стройиздат, 1979, 333с.
Е. Горачек, В. И. Лишак, Д. Пуме, И. И. Драгилов, В. А. Камейко, Н. В. Морозов, В. Г. Цимблер: Прочность и жёсткость стыковых соединений панельных конструкций (Опыт СССР и ЧССР), Под ред. к.т. н. В. И. Лишака, М.: Стройиздат, 1980, 192с, УДК 624.078:539.4
Ю. А. Дыховичный, В. А. Максименко, А. Н. Кондратьев и др.: Жилые и общественные здания. Краткий справочник инженера-конструктора, 3-е изд., М.: Стройиздат, 1991, 656с, ISBN 5-274-01058-X
Р. Л. Маилян, Д. Р. Маилян, Ю. А. Веселев: Строительные конструкции, 2-е изд, Ростов-на-Дону: Феникс, 2005, 880с, УДК 024:01 (075.8), ISBN 5-222-07026-3
И. А. Шерешевский: Жилые здания — Конструктивные системы и элементы для индустриального строительства, М.: «Архитектура-С», 2005, 124с, ISBN 5-9647-0060-8
Справочник строителя. Строительная техника, конструкции и технологии (в 2-х томах), т. I / Под ред. Ханса Нестле, М.: Техносфера, 2007, 520стр, ISBN 978-5-94836-105-5
J.K. Birksted: Le Corbusier and the Occult, The Mit Press, Massachusetts Institute of Technology, 2009

dic.academic.ru

Крупнопанельное домостроение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Крупнопанельное домостроение

Cтраница 1

Особые условия крупнопанельного домостроения на лессовых породах в районе гг. Кемерово и Томска. [12]

Страницы: 1 2 3 4

www.ngpedia.ru

технология и определение несущей стены

Панельные коттеджи иногда кажутся пришельцами из прошлого, уж сильно они напоминают всем приевшиеся «панельки», жить в которых считалось не самым лучшим вариантом. Однако сегодня панели ЖБИ часто применяются для частного строительства. И именно потому, что имеют ряд огромных преимуществ перед другими типами строения. Но прежде, чем строить дом из таких панелей, необходимо разобраться в особенностях, которые имеют панельные дома, и решить главный для многих застройщиков вопрос – как определить несущие стены.

Устройство материала и его характеристики

От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкции

Чтобы определить разницу между обычным кирпичным домом и строением из ЖБИ, необходимо разобраться, что за материал предлагается на рынке. От стандартного бетона ЖБИ отличается наличием внутренней стальной конструкции. Процесс отливки сопряжен с внедрением в «тело» плиты арматурного каркаса, за счет чего повышается сопротивляемость нагрузкам, способность противостоять изгибанию и значительно увеличивается прочность продукции. Такие качественные характеристики позволили производителям выпускать готовые блочные элементы, пригодные для строительства разноэтажных зданий по самым современным проектам.

Достоинства и недостатки

сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу

Несмотря на то, что панельные дома у всех на слуху, повторение минусов и плюсов может оказаться полезным. Итак, сначала о недочетах:

Рекомендуем к прочтению:

Плохая теплоизоляция;
Низкая шумоизоляция;
Холодность и массивность стеновых панелей.

Именно эта типичность и стала главным аргументом, который взяли за основу противники плит ЖБИ. Эти недочеты были актуальны лет 20-25 назад, сегодняшний железобетон – это композитные материалы, имеющие полимерную основу. Благодаря наличию в составе полимеров, плиты сохраняют все уникальные параметры прочности и практичности, но при этом мало весят. Поверхность элементов всегда покрывается специальным составом, отталкивающим воду, за счет этого же сохраняется высокая энергоэффективность и снижается проницаемость звуков. Но это не все достоинства материала:

Скорость. Дом из ЖБИ строится буквально поминутно. Большие размеры элементов позволяют выстроить дом буквально за считанные недели.
Прочность и долговечность материала тоже давно известна. Как шутят специалисты, дом из ЖБИ способен противостоять даже маленькому взрыву, не говоря уже об ураганных ветрах, ливнях и снегопадах.
Всесезонность постройки.
Вариабельность форм зданий.
Отменная пожарная безопасность.
Возможность отделки любым подручным материалом.
Недорогая стоимость продукции по сравнению с прочими строительными материалами.

Достоинств у ЖБИ предостаточно. Именно поэтому, предполагая строиться и желая сократить не только временные, но и финансовые затраты, обязательно стоит рассмотреть плиты железобетона как основной материал постройки.

Частное строительство домов из панелей ЖБИ: этапы и технология

Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники

Рассматривая, как строят панельные дома, стоит изначально определить, что это процесс, связанный с применением специальной техники. Даже облегченный вес панелей требует подъемников.

Рекомендуем к прочтению:

Важно! В панельном доме все стены более 140 мм считаются несущими! Толщина стены измеряется без слоев штукатурки и обоев. Внутренние стены немного тоньше, 80-120 мм. В случае если несущая стена от производителя поступает толщиной в 120 мм, смотрите проект – такие величины тоже допускаются, но с инженерными выкладками и обоснованиями.

Итак, этапы строительства.

Проектирование. Важный этап, на котором происходит процесс проработки сметной документации, определяются размеры и наполнение дома, включая не только наружные стены, но и внутренние перегородки, перекрытия, проемы и прочее.

Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной

Важно! Правильно составленный проект убережет хозяина от перерасхода материалов. Здесь нельзя списать «на перерасход», так как панели привозятся в строго ограниченном количестве. И помните, что необязательно выбирать типовой проект – разнообразие форматов материала позволяет воплотить буквально любые фантазии застройщика.

Фундамент. Вес панелей требует прочного фундамента. Основа может быть и ленточной, но очень хорошо заглубленной. В бетонную заливку обязательно встраивают каркас из арматуры. Высота несущей основы в среднем 160-180 см, из которых минимум 140 см располагаются под землей. Ширина фундамента от 40 см. Обязательно укладка в траншею песчаной подушки, выполняющей роль дренажа. Отливка несущей основы производится из марки цемента не ниже М250. Вентиляционные отверстия прокладываются в процессе отливки бетонного основания. Чаще всего это душники, расположенные немногим выше уровня грунта.

Совет! Всесезонность возведения фундамента известна, но вот в дождик лучше не заливать основу дома. В жару для равномерности засыхания смеси, рекомендуется поливать верх несущего основания водой, чтобы предупредить растрескивание.

Монтаж стеновых панелей и перекрытий. В одиночку строительство панельных частных домов не ведется, это не кирпич. Тут нужна техника, поэтому предварительно следует подготовить фундамент, подвезти некоторое количество материалов, и уже потом нанимать подъемник. Строительство ведется быстро, поэтому надолго нанимать кран не потребуется.

Утепление и отделка — финальный этап строительства

Совет! Привозить все материалы на стройку не совсем удобно – громоздкие панели буквально заполонят участок, и передвигаться по нему для совершения процесса строительства будет сложно

Установка стен. Тут все просто, достаточно посмотреть фото проектов и рабочих площадок. Потребуется автокран, бетономешалка и сварочный аппарат. Первый будет поднимать панели, мешалка готовить раствор, который пригодится для заделки швов, а аппарат поможет связать элементы строения в единое целое. Благодаря ускоренному процессу, финансовые затраты действительно невысокие, даже если застройщик нанимает бригаду профессиональных мастеров.
Возведение крыши, как и перекрытий не будет сложным, если точно следовать проекту. Мощный фундамент выдержит любые перекрытия, которые тоже должны быть основательными. Стропильная система подбирается в зависимости от типа кровли, и вот тут нет никаких ограничений – смотрите фото домов из панелей ЖБИ и выбирайте любую крышу. Достоинство строений в том, что допустим практически любой материал: от мягких рулонных листов до железа.
Утепление, отделка. Любой дом нужно утеплять. Но тут все зависит от типа плит. Если выбраны обычные ЖБИ изделия, не помешает слой утеплителя, гидроизоляции и финального покрытия. А, например, если использовать европейские плитные элементы, то они представляют собой некий слоеный «пирог» с наличием утеплителя внутри. Сначала железобетон, затем слой утеплителя и завершает все штукатурка. При этом хозяину не придется доплачивать за внутреннюю отделку стеновых панелей – она уже есть! Достаточно будет заделки швов и можно жить.

Совет! Подобная технология «пирога» хорошо подходит для обустройства перекрытия. Такие конструкции отличаются небольшим весом, что снизит нагрузку на фундамент, высокими теплосберегающими и шумопоглощающими качествами.

Что касается фасада строения, то его отделка в руках хозяина. Очень часто дома из железобетона оставляют в реальном виде. Но если хочется, то можно применять любые материалы – на плиты ложится как краска, так и штукатурка, плитка, облицовка из камня и прочих материалов. Важной частью строительных работ является и то, что коттеджи, выстроенные из ЖБИ плит, не требуют предварительной отделки или шпатлевки. Они готовы к оформлению в любом стилистическом ключе уже сразу после возведения.

Рекомендуем к прочтению:

Оцените публикацию: Загрузка...

kakpostroitdomic.ru