Маяк (производственное объединение). Предприятие маяк

Маяк (производственное объединение) - это... Что такое Маяк (производственное объединение)?

Координаты: 55°42′45″ с. ш. 60°50′53″ в. д. / 55.7125° с. ш. 60.848056° в. д. (G) (O)55.7125, 60.848056

Спутниковый снимок местности расположения ПО «Маяк»

Произво́дственное объедине́ние «Мая́к» — предприятие по производству компонентов ядерного оружия, изотопов, хранению и регенерации отработавшего ядерного топлива. Расположено в городе Озёрске Челябинской области.

Деятельность

Вид на хранилище контейнеров с радиоактивными материалами с юго-запада.

Производственное объединение «Маяк» является одним из крупнейших российских центров по переработке радиоактивных материалов. Объединение обслуживает Кольскую, Нововоронежскую и Белоярскую атомные станции, а также перерабатывает ядерное топливо с атомных подводных лодок и атомного ледокольного флота.[1]

Эти работы проводятся в четырёх печах остекловывания.[1]

Совместно с Росатомом осуществляется строительство двух новых печей.

…которые могли бы ежегодно остекловывать и приводить в безопасное состояние порядка 60 млн кюри радиоактивных высокоактивных отходов.[1]

— Геннадий Подтёсов (министр радиационной и экологической безопасности Челябинской области)

Предприятие также с 1948 года производит оружейный плутоний, первый реактор А-1 был запущен 19 мая 1948 года. В 2009 обсуждалась вероятность переноса этого производства на Сибирский химический комбинат, однако в марте 2010 «Росатом» признал это нецелесообразным.[3]

23 октября 2011 года на территории «ПО Маяк» завершилась нейтрализация и утилизация бромосодержащей продукции[4], доставленной по железной дороге на «Маяк» субботней ночью из города Челябинска. С данной просьбой к государственной корпорации Росатом обратилась городская администрация Челябинской области[5] по причине чрезвычайности ситуации случившейся на главном железнодорожном вокзале города Челябинска 1 сентября 2011 года. [6]

Структура

Производство: реакторное, радиохимическое, химико-металлургическое, радиоизотопное и приборостроительное.[7] Другое: управление, центральная заводская лаборатория, система общественного питания, телефонная станция.

Переименования

Хранилище делящихся материалов 1946- 01.01.1967

Комбинат № 817

01.01.1967—31.12.1989

Химический комбинат «Маяк» Министерства среднего машиностроения СССР (02.03.1965-27.06.1989)

01.01.1990—11.04.2001

Производственное объединение «Маяк» Министерства среднего машиностроения СССР (02.03.1965-27.06.1989) Министерства атомной энергетики и промышленности СССР (27.06.1989-29.01.1992)

11.04.2001 — по настоящее время

Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение «Маяк» (ФГУП ПО «Маяк») Министерства РФ по атомной энергии (29.01.1992-28.06.2004) Федерального агентства по атомной энергии (28.06.2004-20.03.2008) Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом» (с 20.03.2008)

Известные личности

Авария 1957 года

Строительство складских помещений.

29 сентября 1957 года на предприятии произошла техногенная авария — из-за нарушения системы охлаждения разрушилась ёмкость с высокорадиоактивными отходами. Взрыв полностью разрушил емкость из нержавеющей стали, содержащую 70 — 80 т отходов, сорвал и отбросил в сторону на 25 м бетонную плиту перекрытия каньона — ячейки для емкости в заглубленном бетонном сооружении. Из хранилища в окружающую среду была выброшена смесь радионуклидов общей активностью 20 млн Ки. Большая часть радионуклидов осела вокруг хранилища, а жидкая пульпа (взвесь), активность которой составляла 2 млн Ки, была поднята на высоту 1 — 2 км и образовала радиоактивное облако, состоящее из жидких и твердых аэрозолей. Основные нуклиды выброса: церий-144 (66 %), цирконий-95 (25 %) и стронций-90 (5 %). Радиоактивные вещества разнесло на сотни квадратных километров. Заражённая территория называется «Восточно-уральским радиоактивным следом». Территория его с плотностью загрязнения стронцием-90 более 0,1 Ки/км2 составила 23 тыс.км2, оказались загрязненными 217 населенных пунктов с общей численностью населения 272 тыс. человек. Территория с плотностью загрязнения стронцием-90 более 10 Ки/км² составила 400 км2, а с плотностью загрязнения стронцием-90 более 100 Ки/км2 — 117 км2. Облучение населения, проживающего на территории Восточноуральского следа, было как внешним, так и внутренним: 2280 человек за 250 дней проживания получили дозу около 17 сЗв, а 7300 человек за 330—770 дней проживания — около 6 сЗв.[8] От радиационного облучения только в течение первых 10 дней погибли около 200 человек, общее число пострадавших оценивается в 250 тысяч человек, авария была оценена в 6 баллов по международной семибалльной шкале.[9]

Аварийная ситуация 1967 года

Весной 1967 г. в результате пылевого переноса радионуклидов с обсохшей береговой полосы озера Карачай (место слива среднеактивных жидких отходов) на промплощадке ПО «Маяк» вновь возникла аварийная ситуация. Ввиду отсутствия контроля и после маловодного периода времени 1962—1966 годов уровень воды озера Карачай сильно понизился, при этом оголилось несколько гектаров дна озера с радиоактивными материалами. Радиоактивные вещества активностью 600 Ки, состоящие преимущественно из частиц иловых отложений, рассеялись на расстоянии 50 — 75 км, усилив загрязнение территории от аварии 1957 г. В выпавшей смеси содержались в основном цезий-137 и стронций-90. Радиоактивный след охватил территорию 2700 км2, в том числе 63 населенных пункта с численностью жителей 41,5 тыс. человек. Поглощенная доза в результате внешнего облучения для 4800 жителей близлежайшей зоны составила 1,3 сЗв, для жителей дальней зоны — 0,7 сЗв.[8]

История

Крупные инциденты на ПО «Маяк» c 1953 по 2000 годы

15.03.1953 — возникла самоподдерживающаяся цепная реакция. Переоблучен персонал завода;
13.10.1955 — разрыв технологического оборудования и разрушение частей здания.
21.04.1957 — СЦР (самопроизвольная цепная реакция) на заводе № 20 в сборнике оксалатных декантатов после фильтрации осадка оксалата обогащенного урана. Шесть человек получили дозы облучения от 300 до 1000 бэр (четыре женщины и двое мужчин), одна женщина умерла.
02.10.1958 г. — СЦР на заводе. Проводились опыты по определению критической массы обогащенного урана в цилиндрической емкости при различных концентрациях урана в растворе. Персонал нарушил правила и инструкции по работе с ЯДМ (ядерный делящийся материал). В момент СЦР персонал получил дозы облучения от 7600 до 13000 бэр. Три человека погибло, один человек получил лучевую болезнь и ослеп. В том же году И. В. Курчатов выступил на высшем уровне и доказал необходимость учреждения специального государственного подразделения по безопасности. Такой организацией стала ЛЯБ[10].
28.07.1959 — разрыв технологического оборудования.
05.12.1960 — СЦР на заводе. Пять человек были переоблучены.

26.02.1962 — взрыв в сорбционной колонне, разрушение оборудования.
07.09.1962 — СЦР.
16.12.1965 г. — СЦР на заводе № 20 продолжалась 14 часов.
10.12.1968 г. — СЦР. Раствор плутония был залит в цилиндрический контейнер с опасной геометрией. Один человек погиб, другой получил высокую дозу облучения и лучевую болезнь, после которой ему были ампутированы две ноги и правая рука.
11.02.1976 на радиохимическом заводе в результате неквалифицированных действий персонала произошло развитие автокаталитической реакции концентрированной азотной кислоты с органической жидкостью сложного состава. Аппарат взорвался, произошло радиоактивное загрязнение помещений ремонтной зоны и прилегающего участка территории завода. Индекс по шкале INEC-3.
02.10.1984 г. — взрыв на вакуумном оборудовании реактора.
16.11.1990 — взрывная реакция в емкостях с реагентом. Два человека получили химические ожоги, один погиб.
17.07.1993 г. — Авария на радиоизотопном заводе ПО «Маяк» с разрушением сорбционной колонны и выбросом в окружающую среду незначительного количества α-аэрозолей. Радиационный выброс был локализован в пределах производственных помещений цеха.

2.08.1993 г. — Авария линии выдачи пульпы с установки по очистке жидких РАО произошел инцидент, связанный с разгерметизацией трубопровода и попаданием 2 м3 радиоактивной пульпы на поверхность земли (загрязнено около 100 м2 поверхности). Разгерметизация трубопровода привела к вытеканию на поверхность земли радиоактивной пульпы активностью около 0,3 Ки. Радиоактивный след был локализован, загрязненный грунт вывезен.
27.12.1993 произошел инцидент на радиоизотопном заводе, где при замене фильтра произошел выброс в атмосферу радиоактивных аэрозолей. Выброс составлял по α-активности 0,033 Ки, по β-активности 0,36 мКи.
4.02.1994 зафиксирован повышенный выброс радиоактивных аэрозолей: по β-активности 2-суточных уровней, по 137Cs суточных уровней, суммарная активность 15.7 мКи.
30.03.1994 при переходе зафиксировано превышение суточного выброса по 137Cs в 3, β-активности — 1,7, α-активности — в 1,9 раза.
В мае 1994 по системе вентиляции здания завода произошел выброс активностью 10,4 мКи β-аэрозолей. Выброс по 137Cs составил 83 % от контрольного уровня.
7.07.1994 на приборном заводе обнаружено радиоактивное пятно площадью несколько квадратных дециметров. Мощность экспозиционной дозы составила 500 мкР/с. Пятно образовалось в результате протечек из заглушенной канализации.

31.08. 1994 зарегистрирован повышенный выброс радионуклидов в атмосферную трубу здания радиохимического завода (238,8 мКи, в том числе доля 137Cs составила 4,36 % годового предельно допустимого выброса этого радионуклида). Причиной выброса радионуклидов явилась разгерметизация ТВЭЛ ВВЭР-440 при проведении операции отрезки холостых концов ОТВС (отработавших тепловыделяющих сборок) в результате возникновения неконтролируемой электрической дуги.
24.03.1995 зафиксировано превышение на 19 % нормы загрузки аппарата плутонием, что можно рассматривать как ядерно-опасный инцидент.
15.09.1995 на печи остекловывания высокоактивных ЖРО (жидких радиоактивных отходов) была обнаружена течь охлаждающей воды. Эксплуатация печи в регламентном режиме была прекращена.
21.12.1995 при разделке термометрического канала произошло облучение четырех работников (1,69, 0,59, 0,45, 0,34 бэр). Причина инцидента — нарушение работниками предприятия технологических регламентов.
24.07.1995 произошел выброс аэрозолей 137Сs, величина которого составила 0,27 % годовой величины ПДВ для предприятия. Причина — возгорание фильтрующей ткани.

14.09.1995 при замене чехлов и смазке шаговых манипуляторов зарегистрировано резкое повышение загрязнения воздуха α-нуклидами.
22.10.96 произошла разгерметизация змеевика охлаждающей воды одной из емкостей-хранилищ высокоактивных отходов. В результате произошло загрязнение трубопроводов системы охлаждения хранилищ. В результате данного инцидента 10 работников отделения получили радиоактивное облучение от 2,23×10−3 до 4,8×10−2 Зв.
20.11.96 на химико-металлургическом заводе при проведении работ на электрооборудовании вытяжного вентилятора произошел аэрозольный выброс радионуклидов в атмосферу, который составил 10 % от разрешенного годового выброса завода.
27.08.97 г. в здании завода РТ-1 в одном из помещений было обнаружено загрязнение пола площадью от 1 до 2 м2 , мощность дозы гамма-излучения от пятна составляла от 40 до 200 мкР/с.
06.10.97 зафиксировано повышение радиоактивного фона в монтажном здании завода РТ-1. Замер мощности экспозиционной дозы показал величину до 300 мкР/с.
23.09.98 при подъеме мощности реактора ЛФ-2 («Людмила») после срабатывания автоматической защиты допустимый уровень мощности был превышен на 10 %. В результате в трех каналах произошла разгерметизация части твэлов, что привело к загрязнению оборудования и трубопроводов первого контура. Содержание 133Хе в выбросе из реактора в течение 10 дней превысило годовой допустимый уровень.

09.09.2000 произошло отключение на ПО «Маяк» энергоснабжения на 1,5 часа, которое могло привести к возникновению аварии.[8]

В ходе проверки в 2005 году прокуратура установила факт нарушения правил обращения с экологически опасными отходами производства в период 2001—2004 годов, что привело к сбросу в бассейн реки Теча нескольких десятков миллионов кубометров жидких радиоактивных отходов производства ПО «Маяк». По словам замначальника отдела Генпрокуратуры РФ в Уральском федеральном округе Андрея Потапова, «установлено, что заводская плотина, которая давно нуждается в реконструкции, пропускает в водоем жидкие радиоактивные отходы, что создает серьёзную угрозу для окружающей среды не только в Челябинской области, но и в соседних регионах». По данным прокуратуры, из-за деятельности комбината «Маяк» в пойме реки Теча за эти четыре года уровень радионуклидов вырос в несколько раз. Как показала экспертиза, территория заражения составила 200 километров. В опасной зоне проживают около 12 тыс. человек. При этом следователи заявляли, что на них оказывается давление в связи с расследованием. Генеральному директору ПО «Маяк» Виталию Садовникову было предъявлено обвинения по статье 246 УК РФ «Нарушение правил охраны окружающей среды при производстве работ» и частям 1 и 2 статьи 247 УК РФ «Нарушение правил обращения экологически опасных веществ и отходов».[11] В 2006 году уголовное дело в отношении Садовникова было прекращено в связи с амнистией к 100-летию Госдумы.

Теча — река загрязнённая радиоактивными отходами сбрасываемыми Химкомбинатом «Маяк», находящийся на территории Челябинской области. На берегах реки радиоактивный фон превышен многократно. С 1946 по 1956 год сбросы средне- и высокоактивных жидких отходов ПО «Маяк» производили в открытую речную систему Теча-Исеть-Тобол в 6 км от истока реки Течи. Всего за эти годы было сброшено 76 млн м3 сточных вод с общей активностью по β-излучениям свыше 2,75 млн Ки. Жители прибрежных сел подверглись как внешнему облучению, так и внутреннему. Всего радиационному воздействию подверглись 124 тыс. человек, проживающих в населенных пунктах на берегах рек этой водной системы. Наибольшему облучению подверглись жители побережья реки Течи (28,1 тыс. человек). Около 7,5 тыс. человек, переселенных из 20 населенных пунктов, получили средние эффективные эквивалентные дозы в диапазоне 3 — 170 сЗв. В последующем в верхней части реки был построен каскад водоемов. Большая часть (по активности) жидких радиоактивных отходов сбрасывалась в оз. Карачай (водоём 9) и «Старое болото». Пойма реки и донные отложения загрязнены, иловые отложения в верхней части реки рассматриваются как твёрдые радиоактивные отходы. Подземные воды в районе оз. Карачай и Теченского каскада водоёмов загрязнены.[8]

Авария на «Маяке» в 1957 году, именуемая также «Кыштымской трагедией», является третьей по масштабам катастрофой в истории ядерной энергетики после Чернобыльской аварии и Аварии на АЭС Фукусима I (по шкале INES).

Вопрос радиоактивного загрязнения Челябинской области поднимался неоднократно, но из-за стратегической важности химкомбината каждый раз оставался без внимания.

Радиационный фон

Росатом сообщает, что несмотря на присутствие ядерного объекта, радиационный фон в ближайшем населённом пункте, г. Озёрске, в 5 раз ниже, чем, например, в Челябинске, Екатеринбурге и Санкт-Петербурге.[12]

См. также

Примечания

Ссылки

dic.academic.ru

Маяк | Атомная энергия 2.0

Полное название:

Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Маяк»

Адрес:

456780, г. Озерск, Челябинской области, пр. Ленина, д. 31

Телефон:

(35130)23172, (35130)23485

Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Маяк» - предприятие ядерного оружейного комплекса России, входит в состав Государственной корпорации по атомной энергии "Росатом". Это сложнейший комплекс взаимосвязанных производств, структурно выделенных в заводы и производственные подразделения, с надежным научно-техническим обеспечением в лице Центральной заводской лаборатории.

В структуре ПО «Маяк» действуют реакторное, радиохимическое, химико-металлургическое, радиоизотопное и приборостроительное производства. Приоритетными направлениями деятельности предприятия являются выполнение оборонного заказа, регенерация облученного ядерного топлива атомных реакторов, производство радиоактивных изотопов.

В настоящее время на ПО «Маяк» действуют два промышленных реактора третьего поколения, которые обладают уникальными нейтронно-физическими характеристиками и позволяют получать широкую номенклатуру радиоактивных изотопов. «Маяк» производит больше половины общего объема экспорта радионуклидной продукции России и входит в число лидеров среди ее мировых производителей.

Полный материал...

На радиохимическом заводе РТ-1 осуществляется переработка отработанного ядерного топлива (ОЯТ) некоторых атомных электростанций, исследовательских реакторов и транспортно-энергетических установок. Переработка ОЯТ позволяет утилизировать энергонасыщенные делящиеся материалы и максимально обезвредить радиоактивные отходы.

На базе химико-металлургического производства решается задача утилизации делящихся материалов из снимаемых с вооружения ядерных боеприпасов.

На приборостроительном заводе разрабатываются и изготавливаются средства измерения и автоматизации, системы контроля параметров и управления производством.

Последнее обновление: 14 апреля 2015

www.atomic-energy.ru

Литейный завод специального машиностроения «Маяк»

Литейный завод ЗАО «ЗАВОД СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ «МАЯК» специализируется на производстве крупных (до 40 тонн) и мелких литых изделий из cтали, чугуна, алюминия и его сплавов, а также меди и сплавов меди. Завод производит изделия для энергетической, нефтехимической, металлургической промышленности, а также для машиностроительной и деревообрабатывающих отраслей промышленного производства. Литейное производство обладает большими мощностями, вся продукция проходит лабораторный контроль с выдачей паспорта качества на изделия.

Уровень «ЗАВОДА СПЕЦИАЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ «МАЯК» и качество производимой им продукции подтверждены сертификатом о соответствии системы менеджмента и качества организации требованиям по ГОСТ Р ИСО 9001-2008: №РОСС RU.ЦШ00.К01865

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

Продукция, выпускаемая заводом, имеет высокое качество, что подтверждается многими контрактами с предприятиями военно-промышленного комплекса России
Полный цикл производства позволяет изготавливать готовые изделия, начиная с разработки литейной технологии, моделирования процесса литья в программах ProCast и LVMFlow, проектирования и изготовления модельной оснастки на основе получившихся результатов моделирования, получения годных отливок, их механической обработкой, термообработкой и последующей сборкой
На заводе внедрена автоматизация процессов разработки литейной технологии с помощью современных программ ProCast и LVMFlow. Это позволяет запускать в производство отливки только после устранения всех возможных литейных дефектов на этапе проектирования, что гарантирует получение годных отливок в сжатые сроки без каких-либо дефектов, в том числе скрытых (подробнее)
Модельная оснастка, кокиля, а также пресс-формы изготавливаются на станках с ЧПУ, обладающих высокой точностью и производительностью
Наличие значительного количества станков с ЧПУ, работающих в 2 смены, позволяет выпускать значительный объем модельной оснастки, а также при необходимости выделять мощности для производства срочных заказов в срок от 3 раб дней
Для контроля точности изготовленной модельной оснастки (или готовых отливок) может применяться 3D сканирование. Максимальные габариты изделия для 3D сканирования - 3000 х 3000 х 2000 мм. Особенно это актуально для дорогостоящих габаритных тяжелых отливок со сложной формой поверхностей
Завод оснащён автоматическими линиями машинной формовки, что позволяет иметь высокую производительность
Широкий парк крупной опочной оснастки позволяет изготавливать крупногабаритные отливки размерами до 5000х4000х2000мм
Ковши большой ёмкости (45 т и 55 т) позволяют получать отливки массой до 40 тонн всего за одну заливку
Габаритные и точные (+-5 град) печи для термообработки гарантируют получение требуемых механических свойств алюминиевых отливок. Выполняемые режимы: Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Т6, Т7, Т8 по ГОСТ 1583-93
Наличие закалочных ванн объемом 90м3 позволяет проводить качественную закалку габаритных отливок различных марок сталей с получением требуемых механических свойств, соответствующих высоким категориям прочности (до КТ110)
Наличие конструкторского отдела завода позволяет изготовить практически любое изделие по предоставленным образцам. Обратный инжиниринг проводится в том числе с использованием 3D сканирования образцов. Максимальные габариты образца 3000х3000х2000мм. Спрос на данный вид работ постоянно растет из-за существующей программы импортозамещения
Завод имеет собственную аттестованную лабораторию. Контролируемые параметры отливок: химический состав, предел текучести, предел прочности, ударная вязкость. Дополнительно по желанию заказчика возможно предоставление протоколов проводимых исследований:

Рентгеноскопия
Ультразвуковая дефектоскопия
Магнитоскопия
Испытания на стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) по методу АМУ

Широкий парк точного обрабатывающего оборудования в том числе с ЧПУ позволяет получать детали "под ключ" в сжатые сроки
Оборудование, накопленный опыт завода, профессионализм персонала и применение специализированный программ для проектирования литейной технологии позволяет производить отливки до 6-й группы точности (тонкостенные корпусные детали)
Продолжительность ответа на заявку составляет от одного рабочего дня
Мы сохраняем оптимальное сочетание качества продукции, сроков изготовления, цены и условий оплаты

Литейное производство, основные характеристики и параметры

Литейный завод, характеристики литейного производства
Площадь литейного цеха:	18 000 м2
Производственные мощности литейного завода:	24 000 т/год
Плавильные печи установленные на литейном заводе:	ИСТ 25 – 2 шт, ИСТ 15 – 1 шт, ДСП-3М – 2 шт, ИСТ 1,5 - 2 шт, ИСТ 0,75 – 2 шт, ИСТ 0,4 -2шт
Линии машинной формовки:	Размеры опок в свету – 1050×600×300, 850×680×300, 1050×800×300, 1200×1600×450 (мм)
Ручной плац:	2 000 м2
Печи для термообработки установленные на литейном заводе:	Загрузка 25 т – 2 шт. Рабочий размер: ширина 2500 мм, высота 1850 мм, глубина 5500 мм Загрузка 100 т – 2 шт. Рабочий размер: ширина 7000 мм, высота 7000 мм, глубина 14000 мм
Закалочные ванны установленные на литейном заводе:	Рабочий размер: длина 6000 мм, ширина 3000 мм, глубина 5000 мм
Сроки изготовления:	Модельной оснастки от 3 дней, отливки от 5 дней

Литейное производство, используемые технологии

Изготовление изделий из металла производится согласно существующим государственным и отраслевым стандартам. По желанию заказчика возможно изготовление по спецтребованиям.

Литье в кокиль

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 4-10
Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 4-20 мкм
Минимальная допустимая толщина стенок – 3 мм
Масса отливок от 20 г до 50 кг

Литье под давлением (временно заказы не принимаются)

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 3-8
Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73 Ra = 3,2-10 мкм
Минимальная допустимая толщина стенок – 0,8-1,2 мм
Масса отливок от 5 г до 12 кг

Литье в песчано-глинистые смеси

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 9-14
Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 80-100 мкм
Минимально допустимая толщина стенок – 3 мм
Масса отливок от 0,5 кг до 40 тн

Литье в жидкостекольные смеси (ЖСС) и в холодно-твердеющие смеси (ХТС)

Класс размерной точности по ГОСТ Р 53464-2009 : 8-13
Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73: Ra = 40-100 мкм
Минимальная толщина стенок – 3 мм
Масса отливок от 0,5 кг до 40 тн

Литейный завод использует следующие сплавы

Литейный завод «МАЯК» использует в своём производстве различные металлические сплавы на основе алюминия, меди и стали. Благодаря этому может выпускать изделия для широкого ряда производств.

Чугун (от 0,5кг до 40 000кг)

Серый чугун ГОСТ 1412-85: СЧ10, СЧ15, СЧ20, СЧ25, СЧ30, СЧ35 – Стоимость отливок от 78 р/кг с НДС;
Высокопрочный чугун ГОСТ 7293-85: ВЧ40, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60 – Стоимость отливок от 132 р/кг с НДС;
Легированный чугун со спецсвойствами ГОСТ 7769-82: ЧХ1, ЧХ2 - Стоимость отливок от 106 р/кг с НДС, ЧХ16, ЧХ16М2 – Стоимость отливок от 190 р/кг с НДС, ЧХ9Н5 - Стоимость отливок от 260 р/кг с НДС, ЧХ28Н2, ЧХ28 - Стоимость отливок от 360 р/кг с НДС, ЧХ32 – Стоимость отливок от 380 р/кг с НДС. ЧС5 (ЖЧС-5.5) - Стоимость отливок от 120р/кг с НДС, ЧС5Ш и др.;
Антифрикционный чугун ГОСТ 1585-85: АЧС-1, АЧС-3, АЧС-5 – Стоимость отливок от 142 р/кг с НДС.

Сталь (от 0,5кг до 25 000кг)

Углеродистая сталь: 15Л, 20Л, 25Л, 35Л, 45Л, 55Л – Стоимость отливок от 102 р/кг с НДС;
Низколегированная сталь: 20ГЛ, 45ГЛ, 40ХЛ, 70ХЛ, 20ГСЛ от 104 р/кг с НДС, 30ХМЛ, 35ХГСЛ – Стоимость отливок от 124 р/кг с НДС. 30ХНМЛ – Стоимость отливок от 182р/кг с НДС, 14ХГ2НМЛ – Стоимость отливок от 198 р/кг с НДС, 30ХМФЛ. Стоимость отливок от 136 р/кг с НДС. 15Х1М1ФЛ – Стоимость отливок от 240р/кг с НДС. 08ГДНФЛ – Стоимость отливок от 290 р/кг с НДС, 12ДХН1МФЛ - Стоимость отливок от 310 р/кг с НДС, 23ХГС2МФЛ - Стоимость отливок от 320 р/кг с НДС, 30Х3С3ГМЛ – Стоимость отливок от 360 р/кг с НДС;
Легированная сталь: 20Х13Л – Стоимость отливок от 250 р/кг с НДС. 12Х17Л – Стоимость отливок от 280 р/кг с НДС;
Жаропрочная сталь: 12Х18Н9ТЛ, 35Х23Н7СЛ – Стоимость отливок от 270 р/кг с НДС, 40Х24Н12СЛ – Стоимость отливок от 320 р/кг с НДС, 20Х20Н14С2Л – Стоимость отливок от 340 р/кг с НДС, 20Х25Н19С2Л – Стоимость отливок от 440 р/кг с НДС, 35Х18Н24С2Л - Стоимость отливок от 490р/кг с НДС, 12Х18Н12М3ТЛ - Стоимость отливок от 570р/кг с НДС и др.;
Износостойкая сталь: 110Г18Л, 110Г13Х2Л, 110Г13ХБРЛ, 110Г13ФТЛ, 110Г13Л – Стоимость отливок от 122 р/кг с НДС, 45Х6НМФЛ, 150Х12НМФЛ - Стоимость отливок от 210р/кг

Алюминиевые сплавы (от 0,2кг до 2 500кг)

Алюминиевый сплав на системе алюминий-кремний-магний: АК7, АК12(АЛ2), АК7ч(АЛ9), АК9ч(АЛ4), АК8л(АЛ34) и др.;
Алюминиевый сплав на системе алюминий-кремний-медь: АК5М, АК6М2 и др.;
Алюминиевый сплав на системе алюминий-медь: АМ5(АЛ5) и др.;
Алюминиевый сплав на системе алюминий-магний: АМг6л(АЛ23), АМг7(АЛ29) и др.;

Максимальный вес крупногабаритных алюминиевых отливок - 2500кг Стоимость отливок из алюминиевых сплавов в хтс - от 620р/кг с НДС

Медные сплавы (от 10кг до 3 000кг)

Сплавы меди: М1, М2, М3, Бр.А9Ж3Л, БР.05Ц5С5, Бр.010Ф1 и др. – Стоимость отливок от 580 р/кг с НДС.

Параметры механического производства

Токарная обработка тел вращения	Dmax=2000 мм, Lmax=10000 мм
Токарно-карусельная обработка	Dmax=6300 мм, Hmax=3200 мм
Фрезерная обработка, продольно-фрезерная	Lmax=6500 мм, Hmax=1810 мм, Вmax=2000 мм
Горизонтально-расточная обработка	Lmax=6000 мм, Hmax=3200 мм, Вmax=2800 мм
Глубокое сверление и растачивание тел вращения	детали Dmax=500 мм, Lmax=8000 мм, Dрасточки=30-360 мм
Продольно-строгальная обработка	Lmax=6000 мм, Hmax=1600 мм, Вmax=1500 мм
Долбёжная обработка	Dстола=1400 мм, ход долбяка 300÷1200 мм, Hmax=770 мм
Зубообработка*
Конический зуб прямой и круглый	Dmax=3000 мм, m=30, до 6 степени точности
Цилиндрический зуб прямой, косой, шевронный	Dmax=6000 мм, m=45, до 6 степени точности
Бочкообразный зуб	Dmax=300÷1000 мм, Вmax венца=200 мм
Червячный зуб	Dmax=1600 мм, m=24, Kmax=4, в т. ч. глобоидный
Шлифовальная обработка
Кругло — шлифовальная	Dmax=560 мм, Lmax=4000 мм
Внутришлифовальная	Dmax=360 мм, Lmax=320 мм, шлиф отв Dmax=180 мм
Плоскошлифовальная	Lmax=2000мм, Hmax=630 мм, Вmax=630 мм
Без центр. шлифовальная	Dmax=8÷75 мм, Lmax=195 мм
*Возможно изготовление зубчатых пар по образцам

Стальное и чугунное литьё

Литейный завод «МАЯК» специализируется на изготовлении отливок высокого качества, и предлагает производство высококачественных изделий на заказ как серийными тиражами, так и в единичном экземпляре. При этом основными материалами в литейном производстве служат различные марки чугуна и стали.

Высокое качество подготовленных форм для литья, позволяет производить отливки с минимальными припусками под последующую механическую обработку. Стальное литьё позволяет получить изделия сложных геометрических форм и потому часто является единственным методом производства металлических изделий сложной конфигурации. Чугунное литьё используется для производства деталей машиностроения, а так же для изготовления декоративных изделий – оград, чугунных ворот, заборов, памятников.

В производственных циклах завода задействованы современные линии машинной формовки и новые технологии литья, в которых используются не только новое программное обеспечение, но и высокопроизводительные станки с ЧПУ.

Материалы, используемые для литья

Легированная сталь – сплав железа с различными добавками, которые придают особые свойства, механическую крепость, высокую прочность и другие специфические характеристики

Высоколегированная сталь – сплав на основе железа с большим содержанием легирующих компонентов, которые придают уникальные свойства, высокую коррозионную стойкость, механическую прочность, химическую стойкость.

Серый чугун – представляет собой сплав железа с содержанием углерода, который придаёт особые свойства, высоко ценится в производстве и является одним из самых распространённых металлургических сплавов.

Высокопрочный чугун – представляет собой разновидность серого чугуна, в составе которого углерод находится в сферической форме. Обладает повышенными прочностными характеристиками.

Антифрикционный чугун – это сплав железа, легированный углеродом и другими добавками, имеет пониженный коэффициент трения, используется в производстве подшипников.

Медь и медные сплавы – чистая медь и сплавы но основе меди, бронза, латунь, алюминиевые бронзы, бабиты. Сплавы меди обладают высокими антифрикционными свойствами, коррозионной стойкостью, пластичностью.

Алюминий и его сплавы – чистый алюминий и сплавы но основе алюминия, дюралюминий. Чистый алюминий обладает высокой пластичностью и устойчив к коррозии. Так же алюминий и его сплавы характеризует низкая удельная плотность 2,7-3 кг/м3, то есть, изделия обладают малым весом.

Новинки отрасли

КАК СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ?

Если у вас возникли вопросы или вы хотите узнать цены, обращайтесь в отдел сбыта по телефону:

+7 (4842) 75-10-21 (многоканальный)

или на e-mail:

[email protected]

Профессиональные сотрудники предоставят Вам дополнительную информацию и помогут оформить заявку.

Отправляя заявку я даю свое согласие на обработку моих персональных данных

подать заявку на заказ

Подать заявку на заказ продукции

Возникли вопросы? Свяжитесь с нами по телефону +7 (4842) 75-10-21

Удобнее связаться по электронной почте? Напишите нам на [email protected]

zsm-m.ru

Государственная радиовещательная компания "Маяк" / Радио Маяк

"Маяк" – старейшая и авторитетнейшая государственная информационно-музыкальная станция круглосуточного вещания. Несмотря на солидный возраст, радиостанция "Маяк" сегодня по-прежнему пользуется огромной популярностью, а также искренней любовью радиослушателей.

"Маяк" сегодня – это лучшие ведущие, настоящие профессионалы радиоэфира: Сергей Стиллавин, Рита Митрофанова, Игорь Ружейников, Евгений Стаховский, Пётр Фадеев, а также многие, многие другие.

Долгие годы "Маяк" был единственным оперативным средством информирования населения о самых важных событиях в стране. Обновленный формат станции сохранил основные принципы вещания. Выпуски новостей по-прежнему выходят с интервалом в полчаса. Остальное время занимают интересные познавательные программы, специальные авторские проекты, интерактивные развлекательные блоки и, конечно, музыка. Разговоры ведущих затрагивают все те же важные и актуальные темы, ведутся на простом и понятном слушателям языке. На "Маяке" практически нет записных программ, поэтому в любой момент радиослушатели могут высказать свою точку зрения в прямом эфире.

Одна из особенностей насыщенного и увлекательного эфира – интересные диалоги с гостями станции: известными политиками, музыкантами, деятелями культуры и спорта. Они приходят не только чтобы обсудить самые горячие новости, они готовы раскрыться перед слушателями "Маяка" совсем с неожиданных сторон – рассказать о своем любимом хобби, забавной коллекции или необычных путешествиях. В общем, им всегда есть что обсудить. В списке гостей: политики и депутаты Сергей Миронов и Владимир Жириновский, министр спорта Виталий Мутко; известные режиссеры Владимир Наумов, Эльдар Рязанов, Никита Михалков, Павел Лунгин; знаменитый французский кутюрье Пако Рабанн; кинодраматург Александр Адабашьян; фигурист Александр Жулин; вратарь сборной России по футболу Игорь Акинфеев; футболист Александр Кержаков; хоккеист Александр Овечкин; актрисы Светлана Немоляева, Рената Литвинова, Чулпан Хаматова; театральный режиссер Роман Виктюк; дизайнер Денис Симачев; популярный певец Филипп Киркоров, певицы Лариса Долина, Валерия и многие другие.

Музыкальный формат станции строится по принципу «лучшие песни последних 20 лет». Это самые любимые отечественные композиции и западные хиты.

Радиостанция "Маяк" появилась благодаря специальному решению Советского правительства в противовес «западным» станциям. Первый эфир состоялся в студии на Пятницкой 1-го августа 1964 года.

Изначальный формат станции – это выпуски новостей каждые полчаса и музыкальные программы. Первым главным редактором "Маяка" был выдающийся советский журналист Владимир Дмитриевич Трегубов.

В качестве позывных была выбрана мелодия «Подмосковные вечера», которая используется и по сей день.

radiomayak.ru

Туристическая компания "Маяк-Т"

О турах в Абхазию

Добро пожаловать на отдых в Абхазию!

Туры в Абхазию — это возможность добраться за час езды от морского побережья, утопающего в зелени пальм и олеандров, до цветущих альпийских лугов, живописных ущелий, горных рек и заоблачных высей горных пиков. Эта прекрасная земля по-абхазски называется Апсны — Страна души. Абхазия это также и самые северные субтропики в мире. Добро пожаловать на отдых в Абхазию!

Что нового ?

Экскурсии на Красную поляну.

Олимпийский парк- один из главных объектов зимних Олимпийских игр 2014 года в Сочи.

"Сочи Парк"- единственный тематический парк развлечений на побережье черного моря.

Если вы хотите устроить себе незабываемые новогодние каникулы, отправляйтесь праздновать Новый год 1 января в Абхазию!

Для любителей экстрима горный маршрут Сухум - Амзара. Великолепная природа, свежий одурманивающий воздух, горная дорога, ущелье реки Кодор.

В Абхазии - уникальная зона интенсивного оздоровления. Сероводородные горячие и холодные лечебные источники.

Отзывы клиентов

В прошлом году отдыхали в Абхазии в пансионате «Арго». Уютные номера с удобствами и кондиционером, что очень актуально для абхазского лета. Расположен в сельской местности, что позволяет отдохнуть от городской суеты. Очень хорошее питание, по-домашнему. Пляж собственный.
Сергей / 14.11.2012
Мы, семья из г. Самара, выражаем благодарность за гостеприимство и доброжелательность. Нам понравился оригинальный дизайн гостиницы, где открывается красивый вид. Спасибо Вам за наш отдых здесь! У Вас мягкий климат, пышная растительность, но самое главное достояние, это добрый, отзывчивый и замечательный народ Абхазии. Желаем Вам всем счастья, процветания и преодоления всех трудностей.
Семья Ивановых / 12.11.2012
Здравствуйте, Маяк! Спасибо что так тепло нас встретили и устроили отдыхать в райском уголке Пицунды. Спасибо за сопровождение и интереснейшие экскурсии. Присылаю некоторые фотографии, обязательно пришлем и фото по маршрутам экскурсий. Разместите пожалуйста на Вашем сайте, я хотела бы чтоб мои друзья также увидели где мы отдыхали.
Еще раз спасибо, очень надеемся что вновь приедем к Вам!
Ксения / 05.12.2012
В прошлом году мечтали с мужем побывать в Абхазии осенью, замучила ностальгия, последний раз до этого были в 1990 году в Очамчыре. Путевку в то время было купить непросто и поэтому останавливались в частном секторе на целый месяц. Воспоминания самые наилучшие. Был сентябрь, сады ломились от фруктов, а море было просто бархатным. Вообщем захотелось побывать еще раз спустя четверть века. В Интернете случайно наткнулись на интересный тур, где предлагалось совместить отдых с экскурсиями. Назывался он – «Семь Чудес Страны Души», и в нем предлагалось размещение именно в одной из гостиниц Очамчыры. Посовещались с мужем, рискнули купить и не пожалели.
Екатерина / 08.11.2012
Спасибо Вам за прекрасный отдых!!! Отдыхала с двумя детьми в Абхазии. Впечатления незабываемые. Море чистейшее, радушные хозяева!!! Очень понравилось! Переживала, что заказывала путевку через интернет, оказалось напрасно! Спасибо еще раз!
Марина Игнатова / 10.11.2012
Отдыхал в Сухуме, всё очень понравилось. Всем привет, нашим экскурсоводам и водителю-профи!!!
Александр / 28.11.2012

mayak-t.ru

Государственная радиовещательная компания "Маяк" / Радио Маяк

В качестве позывных была выбрана мелодия «Подмосковные вечера», которая используется и по сей день.

radiomayak.ru

Техно-центр МаяК - Производство мебели

Владимир Сергеевг. Красноярск

Обратился в группу компаний Маяк за покупкой торговых холодильников для магазинов продуктов питания. К сожалению холодильных ларей Барс уже не было в продаже, а ждать необходимо было больше месяца. Но оператор предложила мне варианты других отечественных холодильных камер и шкафов, что в принипе меня устроило. Организовали доставку. Все обязательства выполнены - все довольны. Вот такой вот опыт у меня связанный с группой компаний Маяк. Рекомендую их всем. Ребята Вы молодцы, так держать!

Андрей Александровичг. Красноярск

Компанию МаяК, в лице директора Владимира Симбирёва, мне порекомендовали знакомые, которые уже неоднократно работали с Владимиром и рекомендовали его только с лучшей стороны. Обратился я с задачей, создать компактный, но вместительный торговый отдел для торговли подарками. Не буду описывать в этом отзыве техническое задание, но скажу следующее: моё представление о магазине поменялось полностью, после консультации с Владимиром и другими сотрудниками компании МаяК мне были предложены такие решения моей задачи, о которых я даже и не думал. Результат меня полностью удовлетворил, а самое главное порадовала цена! Мой отзыв и мои рекомендации как и обещал. Спасибо.

Дмитрий Ерохинг. Красноярск

Компанию Маяк я знаю уже несколько лет и являюсь их постоянным клиентом. Обратился к ним однажды, чтобы оборудовать торговую точку для торговли в одном из ТК города. Всё выполнили чётко, даже быстрее, чем оговаривалось. С тех пор следующие 4 торговых точки я оборудовал с помощью компании Маяк. Ценю эту компанию за отвественный подход к работе. Спасибо! Всех благ вам!

krasmayak.com